力士樂滾珠滑塊R162381320 B.RUNNER BLOCK CS KWD-020-SLS-C1-H-1,德國REXROTH滾珠滑塊,購買進口液壓、氣動、自動化控制工業配件,
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力士樂REXROTH滾珠托架 KWD-020-SLS-C1-H-1
R162381320
滾珠滑塊,SLS,規格 20,CS 鋼,高精度,低預緊,不帶滾珠鏈
滾珠小車高度精確,具有以下產品特點:
尺寸20
設計SLS:寬三通窄,長三通長,高三通標準
碳鋼導向車頭CS
預載荷等級C1:低預載荷
精度等級H:高
無球鏈
首先涂上潤滑油并保存
軸承潤滑脂Dynalub 510
左側不帶連接元件(前止動邊緣)
無連接元件右側(前止動邊緣)
直接潤滑連接松動包括在內。
標準設計的導軌頭
導向架的總長度,91,0 mm
更換結構:導軌和導軌可以任意精度地組合在一起。
應用領域:側面安裝空間有限
對于非常高的負載
在所有四個主要負載方向上具有同等高的負載能力
可能在幾年內進行長期潤滑
由于所有滾珠導軌設計與每個精度等級內的所有滾珠支架變體的任何組合,因此可進行無限制的更換設計
高扭矩負載能力
由于理想的入口幾何形狀和大量的球體,懸架波動較小
球架上的車身可以從上方擰緊
一體化完整密封
量潤滑系統,帶綜合油潤滑庫
所有附件的端面安裝螺紋
適用于所有球軌SNS/SNO
動態值
不同的預應力等級
產品特性
標稱尺寸[mm] 20
設計 SLS,窄長標準高度
類型 滾珠小車高精度
球鏈 不帶球鏈(標準)
材料(型材導軌) 碳鋼
預加載類 C1,低預加載
精度等級 H.高精度
密封 SS,標準密封
自調整以補償錯位 沒有
寬導向架[mm] 44
導向架長度[mm] 91
高度導向架[mm] 25.35
帶導軌的高度導向架[mm] 30
潤滑 首先涂上潤滑油并保存
動載能力C[N] 29600
腳注動載能力C 根據DIN ISO 14728-1,動態負載能力和負載轉矩的確定基于100000 m的行程。然而,通常只使用50000米。為了進行比較,將每個表的值C、Mt和ML乘以1.26
靜態縱向扭矩ML0[Nm] 490
靜態扭轉載荷扭矩Mt0[Nm] 540
加速度amax[m/s²] 500
注意加速度amax 如果Fcomb◡>2.8•Fpr:amax E50 m/s2
允許線速度vmax[m/s] 5.
動態扭轉負載扭矩Mt[Nm] 380
動態扭矩Mt腳注 根據DIN ISO 14728-1,動態負載能力和負載轉矩的確定基于100000 m的行程。然而,通常只使用50000米。為了進行比較,將每個表的值C、Mt和ML乘以1.26
動態縱向扭矩ML[Nm] 340
動態縱向扭矩ML腳注 根據DIN ISO 14728-1,動態負載能力和負載轉矩的確定基于100000 m的行程。然而,通常只使用50000米。為了進行比較,將每個表的值C、Mt和ML乘以1.26
靜載能力C0[N] 41800
允許環境溫度 -10°C+80°C
腳注允許的環境溫度(min.max) 允許在高達100°C的短時間內使用。如果溫度低于零度,請咨詢。
摩擦數m 0,002...0, 003
腳注摩擦數m 沒有密封的摩擦
Division T導軌[mm] 60
處決 球軌導軌
重量[kg] 0.45
尺寸A(輪廓導軌)[mm] 44
尺寸A1(輪廓導軌)[mm] 22
尺寸A2(輪廓導軌系統)[mm] 20
尺寸A3(輪廓導軌系統)[mm] 12
尺寸B(輪廓導軌)[mm] 91
尺寸B公差(輪廓導軌)[mm] +0.5
尺寸B1[mm] 65.6
尺寸E1(輪廓導軌)[mm] 32
尺寸E2(輪廓導軌)[mm] 50
尺寸E8(輪廓導軌)[mm] 32.5
尺寸E9(輪廓導軌)[mm] 7.3
尺寸H(輪廓導軌)[mm] 30
尺寸H1(輪廓導軌)[mm] 25.35
帶蓋帶的尺寸H2(輪廓導軌)[mm] 20.75
尺寸H2(不帶蓋帶)(輪廓導軌)[mm] 20.55
尺寸K1(輪廓導軌)[mm] 14.8
尺寸K2(輪廓導軌)[mm] 14.8
尺寸K3(輪廓導軌)[mm] 3.35
尺寸K4(輪廓導軌)[mm] 3.35
尺寸N3(輪廓導軌)[mm] 7.5
尺寸N6(輪廓導軌)[mm] 13.2
尺寸N6公差(輪廓導軌)[mm] ±0.5
尺寸S2(輪廓導軌) M5
尺寸S5(輪廓導軌)[mm] 6.
尺寸S9螺紋直徑x斜率(輪廓導軌)[mm] M3x5
尺寸T1值(輪廓導軌)[mm] 13
尺寸V1[mm] 6.
直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌,用于直線往復運動場合,
擁有比直線軸承更高的額定負載,同時可以承擔 - -定的扭矩,可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。一般稱直線導軌,或者稱線性導軌,線性滑軌。
分類
分為方形滾珠直線導軌,雙軸芯滾輪直線導軌,單軸芯直線導軌。
作用
直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件,按給定的方向做往復直線
運動。依按摩擦性質而定,直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,繳光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,
自動調心能力來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合,在安裝的時候,即由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移,即使安裝面多少有些偏差,也能被線軌滑塊內部吸收,產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。
具有互換性
由于對生產制造精度嚴格管控,直線導軌尺寸能維持在一定的水準內,且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落,因此部份系列精度具可互換性,客戶可依需要訂購導軌或滑塊,亦可分開儲存導軌及滑塊,以減少儲存空間。
所有方向皆具有高剛性
運用四列式圓弧溝槽,配合四列鋼珠等45度之接觸角度,讓鋼珠達到理想的兩點接觸構造,能承受來自上下和左右方向的負荷;在必要時更可施加預壓以提高剛性。
工作原理
可以理解為是一種滾動導引,是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環,從
而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動,并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一,能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計, .使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷,回流系統及精簡化的結構設計讓線性導軌有更平順且低噪音的運動。
滑塊-使運動由曲線轉變為直線。新的導軌系統使機床可獲得快速進給速度,在主軸轉速相同的情況下,快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣,有兩個基本元件; -一個作為導向的為固定元件,另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件,對機床制造廠來說、要做的只是加工-一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然,為了保證機床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多數情況下,安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼,經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較,直線導軌橫截面的幾何形狀,比平面導軌復雜,復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽,以利于滑動元件的移動, 溝槽的形狀和數量,取決于機床要完成的功能。例如:一個既承受直線作用力,又承受顛覆力矩的導軌系統,與僅承受直線作用力的導軌相比,設計上有很大的不同。
直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環,安裝鋼球的支架,形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件, 一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件,支架的數量可以多于四個。
機床的工作部件移動時,鋼球就在支架溝槽中循環流動,把支架的磨損量分攤到各個鋼球上,從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙,預加負載能提高導軌系統的穩定性,預加負荷的獲得,是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為士20微米,以0. 5微米為增量,將鋼球篩選分類,分別裝到導軌.上,預加負載的大小,取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大,經受預加負荷時間過長,導致支架運動阻力增強,就會出現平衡作用問題;為了提高系統的靈敏度,減少運動阻力,相應地要減少預加負荷,而為了提高運動精度和精度的保持性,要求有足夠的預加負數,這是矛盾的兩方面。
工作時間過長,鋼球開始磨損,作用在鋼球上的預加負載開始減弱,導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度,必須更換導軌支架,甚至更換導軌。如果導軌系統已有預加負載作用。系統精度已喪失,方法是更換滾動元件。
導軌系統的設計,力求固定元件和移動元件之間有*大的接觸面積,這不但能提高系統的承載能力,而且系統能承受間歇切削或重力切削產生的沖擊力,把作用力廣泛擴散,擴大承受力的面積。為了實現這-一點,導軌系統的溝槽形狀有多種多樣,具有代表性的有兩種,一種稱為哥特式(尖拱式),形狀是半圓的延伸,接觸點為頂點;另一種為圓弧形,同樣能起相同的作用。無論哪一-種結構形式,目的只有一個,力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統性能特點的因素是:滾動元件怎樣與導軌接觸,這是問題的關鍵。
應用領域
1、直線導軌主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,紙碗機,激光焊接機等等,當然直線導軌和直線軸是配套用的。
2、直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質,而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應于高速運動、摩擦系數小、靈敏度高,滿足運動部件的工作要求,如機床的刀架,拖板等。如果作用在鋼球上的作用力太大,鋼球經受預加負荷時間過長,導致支架運動阻力增大。
使用注意
直線導軌屬于精密零件,因而在使用時要求有相當地慎重態度,即便是使用了高性能的直線導軌,如果使用不當,也不能達到預期的性能效果,而且容易使直線導軌損壞。所以,使用直線導軌應注意以下事項:
防止銹蝕
直接用手拿取直線導軌時,要充分洗去手上的汗液,并涂以優質礦物油后再進行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。
保持環境清潔
保持直線導軌及其周圍環境的清潔即使是肉眼看不見的微小灰塵進入導軌,也會增加導軌的磨損,振動和噪聲。
安裝要認真仔細
直線導軌在使用安裝時要認真仔細,不允許強力沖壓,不允許用錘直接敲擊導軌,不允許通過滾動體傳遞壓力。
安裝工具要合適
直線導軌使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
導軌、直線軸作為設備的核心部件之一,它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面,對設備的加工精度有很大影響,并且會在導軌直線軸表面形成蝕點,縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作,確保產品的加工質量,要認真做好導軌、直線軸的日常維護。注意:清潔導軌請準備一一千棉布、潤滑油。雕刻機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌。直線導軌的清潔: 首先把激光頭移動到*右側(或左側),找到直線導軌,用千棉布擦拭直到光亮無塵,再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油,切勿使用機油),將激光頭左右慢慢推動幾次,讓潤滑油均勻分布即可。滾輪導軌的清潔:把橫梁移動到內側,打開機器兩側端蓋,找到導軌,用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈,再移動橫梁,把剩余地方清潔千凈。
自直線導軌開始商品化以來,已被廣泛應用在精密機械、自動化、各種動力傳輸、半導體、醫療和航空航天等產業上。直線導軌以滾珠作為導軌與滑塊之間的動力傳輸界面,可進行無限滾動循環的運動,并將滑塊限制在導軌上,使得負載工作臺能沿導軌以高速度、高精度作直線運動。組成零件主要包括導軌、滑塊、端蓋、滾珠及保持器等。其特性如下:
滾動代替滑動;適用高速運動且大幅度降低機器所需驅動力;定位精高;可
同時承受上下左右方向的負荷;組裝容易且互換性好,潤滑構造簡單;使用壽命長。
由于滾珠在導軌與滑塊之間的相對運動為滾動,可減少摩擦損失,通常滾動摩擦為滑動摩擦系數。因此采用直線導軌的傳動機構遠較傳統滑動導軌優越。
滾珠在導軌與滑塊之間的接觸牙型,以哥德式牙型為主,或以圓弧形式牙型.由于圓弧式牙型的接觸角&垂直于回轉軸線的直線與滾珠中心和溝槽接觸點連線的夾角會因轉動而改變,造成間隙與側向施力變動,從而影響直線導軌性能。而哥德式牙型其接觸角可保持不變,剛性亦較穩定。由于滾珠與溝槽為彈性接觸,在接觸橢圓區內,會因為應力分布和回轉半徑差引起差動摩擦和差動滑動而影響直線導軌的使用壽命。一般認為哥 德式接觸牙型具有較大的差動摩擦量,實際上需要全面考慮差動摩擦對直線導軌使用性能的影響,并根據直線導軌溝槽組合狀況來分析差動摩擦量,不宜單純地將差動摩擦量與哥德式牙型關聯在一起。
一般而言,直線運動的主要失效現象是接觸疲勞剝離與磨損,所以必須根據使用條件、負載能力和預期壽命來選用。當直線導軌承受負荷并作運動時,滾珠與滾道表面不斷地受到循環應力的作用,-旦達到滾動疲勞臨界值,接觸面就會產生疲勞磨損,在表面的一些部分會發生魚鱗狀薄片的剝離現象,稱為表面剝離。直線導軌滾道表面產生表面剝離時的運行距離,為直線導軌的壽命。通常直線導軌的壽命以額定壽命為準。
力士樂滾珠滑塊R162381320 B.RUNNER BLOCK CS KWD-020-SLS-C1-H-1
力士樂REXROTH滑塊,滾珠滑塊
R162111220 R162112220 R162113220 R162111320 R162119320
R162112320 R162111420 R162119420 R162112420 R162121220
R162122220 R162123220 R162121320 R162129320 R162122320
R162121420 R162129420 R162122420 R162171220 R162172220
R162173220 R162171320 R162179320 R162172320 R162171420
R162179420 R162172420 R162131220 R162132220 R162133220
R162131320 R162139320 R162132320 R162131420 R162139420
R162132420 R162141220 R162142220 R162143220 R162141320
R162149320 R162142320 R162141420 R162149420 R162142420
R162211220 R162212220 R162213220 R162211320 R162219320
R162212320 R162211420 R162219420 R162212420 R162281220
R162282220 R162283220 R162281320 R162289320 R162282320
R162281420 R162289420 R162282420 R162221220 R162222220
R162223220 R162221320 R162229320 R162222320 R162221420
R162229420 R162222420 R162271220 R162272220 R162273220
R162271320 R162279320 R162272320 R162271420 R162279420
R162272420 R162231220 R162232220 R162233220 R162231320
R162239320 R162232320 R162231420 R162239420 R162232420
R162241220 R162242220 R162243220 R162241320 R162249320
R162242320 R162241420 R162249420 R162242420 R162311420
R162319420 R162381220 R162382220 R162383220 R162381320
R162389320 R162382320 R162381420 R162389420 R162382420
R162321220 R162322220 R162323220 R162321320 R162329320
R162322320 R162321420 R162329420 R162322420 R162371220
R162372220 R162373220 R162371320 R162379320 R162372320
R162371420 R162379420 R162372420 R162331220 R162332220
R162333220 R162331320 R162339320 R162332320 R162331420
R162339420 R162332420 R162341220 R162342220 R162343220
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力士樂滑塊,STAR滑塊,STAR軸承,Rexroth滑塊,力士樂軸承,Rexroth軸承,力士樂滑軌,STAR滑軌,Rexroth滑軌
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德國滑塊 R162421420
美國滑塊 R1665-114-20
進口滑塊 R166511422
REXROTH滑塊 R166529420
STAR滑塊 R166589420
力士樂滑塊 R166521420
博世滑塊 R166579420
BOSCH滑塊 R166589420
滾柱滑塊 R166521420
滾珠滑塊 R166579420
德國滑塊 R166589420
美國滑塊 R166521420
進口滑塊 R166579420
隨著現代工業的發展,自動化流水線生產設備已經廣泛用于各生產領域中,比如能夠進行抓取和搬運的機械手,可按照預設的軌跡運動,按固定程序抓取、搬運物料,它可代替人工的繁重勞動以實現生產的機械化和自動化,能在有害環境下操作以保護人身安全,因而廣泛應用于機械制造、食品加工、電子、輕工和原子能等領域。
自動裝箱機,主要用于完成運輸包裝,它將包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中,并把箱的開口部分閉合或封固。其應用領域多為機械設備的裝箱、醫藥設備的裝箱、和多類化工產品的裝箱,其裝箱所采用的材料大多為木條類支架、木板類支架、紙盒或紙箱。
隨著社會的發展自動化生產流水線的日益成熟,在大批量生產的環節中自動化逐漸取代了人工。自動化生產流水線以其精確性、持續性以及節省人力等優點逐漸在市場上普及。自動化生產線系統融合數控加工、機械加工、電氣控制、氣動控制等技術領域。目前針對自動灌裝流水線,在運行過程中,空瓶子會通過傳送帶至旋轉盤上,利用旋轉盤的轉動至各工作區域,進行一系列的灌裝動作,*后通過機械手將其放入倉儲位置。這一系列操作過程中,旋轉盤是*難以控制和制作的部件,目前未有很好的旋轉盤結構。亟需設計一種新型的旋轉盤結構,以大大優化整個流水線的工作精度和效率。
顆粒包裝機是包裝顆粒產品的包裝設備的統稱。顆粒產品有很多種,可以涉及化工、食品、農副產品等多個行業,涉及肥料、種子、調味品、飼料、堅果炒貨等多種產品。如今眾多的商品都需要包裝機來封裝或灌裝,不僅是為了美觀,更是為了提高商品的使用率,保證商品可以長時間的儲存使用,從而使得商品的質量不受時間和空間的影響而發生變質現象。顆粒包裝機將商品嚴密的包裝起來,隔絕外界空氣的進入,起到防潮、防污的效果,從而滿足人們的日常生活需求。
拷邊機是生產服裝過程中用來完成拷邊的一種縫紉機。在生產服裝過程中,由于滌綸等所用的材料的一般是合成纖維,質地相對來說比較硬的剪裁后,剪開來的衣料邊縫處的絲線因為本身的硬度比較高會散開來,所以需要拷邊:在邊縫處用專用的拷邊機拷上一圈邊免得布料里的絲線散開來,這樣也起到美觀的作用。壓線顧名思義就是用平車在服裝的表面上壓線,服裝在拼接之后,為使拼接處不會上翹,通過壓線來達到平整效果。
力士樂組裝技術幫助您定制可應對未來考驗的生產方式
對工作環境進行個性化定制來滿足各自的生產要求,此時工作環境將更加高效。從鋁型材制成的周轉架和框架、隔斷、人體工程學組裝工作臺到全自動生產線與輸送系統:憑借幾十年的實踐經驗,博世力士樂獨特的多功能組裝技術正在進一步發展。采用模塊化、精細協調的組件,博世力士樂幫助您定制可應對未來考驗的生產解決方案。
力士樂輸送系統,用于各類生產的適當解決方案
該方案包括雙皮帶和堆積滾子輸送機系統,可運輸的重量從幾克到300千克不等。其中集成了識別系統,用于控制系統中的工件并記錄質量保證數據。
僅通過六個高度集成的不同基本模塊,專為中小型產品設計的靈活組裝和輸送系統MTS2即可滿足高效輸送系統的所有要求。無需中斷生產,你可以在幾分鐘內完成對該系統的改造。
在工廠自動化領域,對于能夠在水平和垂直方向運輸、儲存和定位工件的輸送機系統,需求不斷增加。VarioFlow是力士樂推出的新型鏈板式輸送機系統,具有許多令人信服的優點:其成本低于其他鏈板式輸送機系統,而各方面性能更加出色。
無論你是在尋找一個簡單的輸送機電路還是復雜的生產系統,力士樂的材料和信息流技術被廣泛用于世界各地的生產、組裝和測試任務中。
產品說明
力士樂 VarioFlow plus 鏈式輸送系統是一個模塊化系統,由適合所有系統寬度的通用部件構成。顯著減少了用戶必須留存的零件數。
穩定的鏈條能夠確保鏈條拉力達到 1250 N 。鏈條表面幾乎封閉,能夠安全可靠地輸送哪怕極小的零件。個性化的輸送段導向方案包括以下尺寸:65、90、120、160、240 和 320,分為兩種材料規格:基本款式的鋁材和滿足更高衛生要求的不銹鋼,例如食品業。為此,力士樂部件使用符合 FDA 要求的材料。
此外,對于汽車和電子行業的工件,力士樂還提供另一種適合的工件托盤系統。
技術數據
采用智能化解決方案,規劃靈活、調試速度快
智能的傳動解決方案顯著提高了規劃靈活性,于是可在現場選擇電機的安裝位置。智能連接技術節約了裝配時間,方便進行改造和系統擴展。
低運行噪音和易維護性帶來工作條件
易于維護的 VarioFlow plus 輸送系統能為工作場地打造的條件。由于滑動性能和低摩擦材料得到改進,工作環境相當安靜。水平彎道接縫極少,滾動摩擦力小,從而減少了磨損、縮短了停機時間。
直接輸送或用工件托盤輸送
產品的重心位置、固有穩定性和輪廓決定是將產品直接放在鏈條輸送系統上輸送,還是需要使用工件托盤。
下列情況下使用工件托盤:
-幾何形狀使產品不具有靜態穩定性
-輸送過程可能造成產品的位置發生變化
-流程需要
-產品表面極為敏感
-需要堆積,但產品的幾何形狀不允許堆積
-需要零部件的精準定位
-使用標簽識別系統控制過程
輥道寬度
鏈條輸送系統的寬度選擇取決于產品性質及尺寸。被輸送物品的*大寬度取決于其形狀和重心位置。
如果是直接輸送產品,系統寬度與產品寬度之間的差異可能很大。直接輸送時,重要的是產品重心應盡量靠近鏈條中心并具有較高的固有穩定性。
負載和鏈條拉力
通過集成至 MTpro 清潔軟件的 BKBsoft 鏈條計算程序,可以快速有效地計算*大鏈條拉力和所需的驅動扭矩。
如果超過批準的鏈條拉力或齒輪馬達傳動力矩,應檢查輸送段的布局,確定是否可以進行相應的調整。其方法是將輸送段分段、降低速度、縮短堆積輸送段,以及使用彎輪或滾子彎道而不是滑動彎道。