貝加萊I/O控制輸入模塊X20AI4632,奧地利貝加萊B&R模擬量輸入模塊,X20AI4632 X20模擬量輸入模塊,4路輸入端,±10 V / 0 to 20 mA,16-bit分辨率,可配置的輸入濾波 ;上海韋米機電設備有限公司主營銷售產品,原廠原裝,質量保障,熱誠歡迎新老客戶咨詢購買!
X20系統:總線模塊、端子排、空模塊、總線型CPU、總線型CPU系統模塊、總線控制器、總線控制器系統模塊、擴展型總線控制器、擴展型總線控制器系統模塊、X20接口模塊、X20電氣模塊、總線接收器和發射器、電源、X20 Hub系統、X20 Hub系統系統模塊、X20冗余系統、X20冗余系統系統模塊、數字量輸入、數字量輸出、數字量輸入/輸出、模擬量輸入、模擬量輸出、溫度測量、電機控制器、計數功能、數字量信號處理和準備。
ACOPOS
智能伺服驅動器
利用ACOPOS系列伺服驅動器以較高的精度增加產量,加快生產周期并提高質量成為現實。
ACOPOSP3
影響力大,占用空間小
憑借ACOPOSP3,貝加萊為運動控制設定了新標準。該3軸伺服驅動器可以提供每升4安培的功率密度,這使它成為市場上的集成安全功能伺服驅動器。它還提供了的高動態精度,整個控制器的采樣時間僅50μs。
機器和系統制造商所面臨提高生產率和可用性方面的要求比以往任何時候都多。與此同時,降低生產設備制造成本的壓力也在不斷上升。貝加萊新一代伺服驅動器專為應對這些挑戰而設計。
ACOPOSmulti
模塊化驅動系統
貝加萊新一代驅動器可以為處理任意機械制造中的自動化任務提供一個通用的解決方案。“自動化”道路上新的里程碑。
ACOPOSmultiSafeMOTION逆變模塊
現有的貝加萊安全組件–X20SafeIO模塊、SafeLOGIC控制器和AutomationStudio中的SafeDESIGNER工具套件–是對帶集成安全技術的ACOPOSmultiSafeMOTION逆變模塊的有益補充。所有貝加萊“集成安全技術”產品都可以實現優化協同工作。從而在大限度節約成本的情況下實現而集成化的安全技術應用。
ACOPOSmultiSafeMOTION逆變模塊可以使用EnDat2.2和SinCos編碼器系統。
openSAFETY樹立技術標準
雖然有許多新的安全現場總線系統的實現方法,但是它們中的絕大多數都會會受到私有標準和較長響應時間的嚴重影響。貝加萊安全系統–包括其ACOPOSmotorSafeMOTION模塊在內–采用完全不同的方法,它基于openSAFETY技術。這種方法是通過網絡直接啟用集成的安全功能如安全限速,而不必通過傳輸這類安全型信號來驅動。
信號通過安全數字量輸入和輸出采集,然后分配給相應的傳感器和執行機構–在這種情況中,驅動器通過安全CPU與集成安全功能的SafeLOGIC控制器相連。通過POWERLINK連接可以很容易地在SafeLOGIC和標準控制器之間為非安全相關程序創建盡可能的通信。
循環周期短
ACOPOSmultiSafeMOTION逆變模塊可以實現800μs的循環周期,同時滿足SIL3要求。
模塊化、可擴展的系統
由于并非所有驅動器和軸都是與安全相關的,因此ACOPOSmulti逆變模塊可帶或不帶集成安全功能(SafeMOTION)。這樣可以根據應用需要結合安全和非安全軸。
安全功能
由于ACOPOSmulti逆變模塊帶SafeMOTION功能,并且可以將此組件嵌入到貝加萊安全系統中,因此集成在驅動器中的以下安全功能符合EN61800-5-2標準。此外,SafeLOGIC還提供安全速度、安全位置和安全機器選項。這意味著可以根據應用需求結合安全功能。
ACOPOSremote
分布式驅動系統
能夠直接將驅動組件集成到機器中是模塊化機器制造的基本要求。貝加萊已經設計出ACOPOSremote分布式驅動系統來滿足這種要求,可以實現完全優化的驅動解決方案。
ACOPOSmotor
電機安裝驅動系統
ACOPOSmulti一直保持高度模塊化,合乎邏輯的下一步是將逆變器和電機合并以創建8DIACOPOSmotor模塊,從而可以根據需要直接輸出功率。這使可配置的模塊可以輕松連接機電一體化設備。這還可以縮短交貨時間,騰出寶貴的占地空間并簡化調試。
貝加萊I/O控制輸入模塊X20AI4632
X20AI4632 X20模擬量輸入模塊,4路輸入端,±10 V / 0 to 20 mA,16-bit分辨率,可配置的輸入濾波
X20AO2622 X20模擬量輸出模塊,2路輸出端,±10 V / 0 to 20 mA,12-bit分辨率
X20AO2632 X20模擬量輸出模塊,2路輸出端,±10 V / 0 to 20 mA,16-bit分辨率
X20AO4622 X20模擬量輸出模塊,4路輸出端,±10 V / 0 to 20 mA,12-bit分辨率
X20AO4632 X20模擬量輸出模塊,4路輸出端,±10 V / 0 to 20 mA,16-bit分辨率
X20AT2222 X20溫度輸入模塊,2個用于PT100,PT1000的阻抗測量輸入,分辨率0.1K,3線連接技術
X20AT2402 X20溫度輸入模塊,2路熱電偶輸入,類型J,K,N,S,分辨率0.1K
X20AT4222 X20溫度輸入模塊,4個用于PT100,PT1000的阻抗測量輸入,分辨率0.1K,3線連接技術
X20AT6402 X20溫度輸入模塊,6路熱電偶輸入,類型J,K,N,S,分辨率0.1K
X20CM8281 X20通用混合模塊,4個輸出端,24VDC,漏式,1線連接技術,2路數字量輸出,0.5 A,源式,1線連接技術, 1個模擬量輸入,±10 V或0-20 mA/4-20 mA,12-bit分辨率,1個模擬量輸出, ±10 V/0-20 mA,12-bit分辨率, 2個計數器可作為事件計數或門測量
X20CM8323 X20 PWM模塊,8個機電負載數字量輸出端,持續電流0.6A,電流峰值2A,電壓監控,時間檢測轉換,狀態指示LEDs
X20PS4951 X20電位計供電模塊,電位計電壓4x±10V
X20CM8281 X20通用混合模塊,4個輸出端,24VDC,漏式,1線連接技術,2路數字量輸出,0.5 A,源式,1線連接技術, 1個模擬量輸入,±10 V或0-20 mA/4-20 mA,12-bit分辨率,1個模擬量輸出, ±10 V/0-20 mA,12-bit分辨率, 2個計數器可作為事件計數或門測量
X20CM8323 X20 PWM模塊,8個機電負載數字量輸出端,持續電流0.6A,電流峰值2A,電壓監控,時間檢測轉換,狀態指示LEDs
X20PS4951 X20電位計供電模塊,電位計電壓4x±10V
X20CM1941 X20旋變模塊,14-bit旋變模塊輸入,ABR輸出可達10-bit
X20DC1196 X20數字量計數器模塊,1個通道ABR,5 V,250 kHz輸入頻率,4x倍
X20DC1198 X20數字量計數器模塊,1個通道SSI,5 V,1MBit/s,32-bit
X20DC1396 X20數字量計數器模塊,1個通道ABR,24V,100kHz輸入頻率,4x倍
X20DC1398 X20數字量計數器模塊,1個通道SSI,24V,125MBit/s,32-bit
X20DC2190 X20數字量計數模塊,超聲波傳感器,接口: EP啟動/停止,DPI/IP,2個傳感棒,4個路徑附值
X20DC2396 X20數字量計數器模塊,2個通道ABR,24V,100kHz輸入頻率,4x倍
X20DC2398 X20數字量計數器模塊,2個通道SSI,24V,125MBit/s,32-bit
X20DC2395 X20數字量計數器模塊,1 x SSI絕對式編碼器,24 V,1 x ABR增量式編碼器,24 V, 2 x AB增量式編碼器,24 V, 4 x 事件計數器或2 x PWM
X20DC4395 X20數字量計數器模塊,2 x SSI絕對式編碼器,24 V,2 x ABR增量式編碼器,24 V, 4 x AB增量式編碼器,24 V,8 x 事件計數器或4 x PWM
X20IF1020 X20接口模塊,1個RS232,max. 115.2 kBit/s,電氣隔離
X20IF1030 X20接口模塊,1個RS485/RS422,max. 115.2 kBit/s,電氣隔離
X20IF1061 X20接口模塊,1個Profibus DP主站,max.12 MBit/s, 輸入數據max.3.5 KB和SFlb輸出數據max. 3.5 KB,電隔離
X20IF1063 X20接口模塊,1個Profibus DP從站接口,max.12 MBit/s,電氣隔離
X20IF1072 X20接口模塊,1個CAN接口,max.1 MBit/s,電氣隔離,另購1 x TB2105端子排
X20IF1082 X20接口模塊,1個ETHERNET Powerlink接口(EPL框架,協議支持),管理器或控制器功能,集成2x hub
X20IF1091 X20接口模塊,1個X2X Link主站接口,電氣隔離,另購1 x TB704端子排
X20IF2772 X20接口模塊,2個CAN接口,max.1 MBit/s,電氣隔離,另購2 x TB2105端子排
X20IF2792 X20接口模塊,1個CAN接口, max.1 MBit/s,電氣隔離,1個X2X Link主站接口,SFlb電隔離,另購1 x TB2105和1 x TB704端子排
X20CS1020 X20接口模塊,1個RS232,max. 115.2 kBit/s
X20CS1030 X20接口模塊,1 x RS485/RS422,max. 115.2 kBit/s
X20CS1070 X20接口模塊,1 x CAN, max. 1 MBit/s, 收發雙方都具備對象緩沖功能
X20ZF0000 X20空模塊(沒有功能)
涂料設備的主體設備為乳化分散罐、調漆罐、管線式乳化機、臥式砂磨機、粉體加料罐、靜態混合器、液體計量器、空壓機、電控裝置,灌裝機等設備組成的涂料生產線。
涂料設備能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。
涂料設備采用液體計量器計量、高剪切乳化分散、真空吸料、真空消泡、半自動灌裝工藝流程,從投料到出成品一道工序。
涂料設備特殊設計的組合式乳化頭結構,確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態下運行;釜內動態混合和釜外靜態混合的完善結合,保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設計,保證物料在真空狀態下生產,可實現真空自動吸料過程,減輕勞動強度。完整的配置,無須用戶別配其他輔助設備接通電源即可生產。釜內高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時作用,保證了物料的進一步細化,并大大縮短了操作時間。
張力控制系統往往是張力傳感器和張力控制器的一種系統集成,目前主要應用于冶金,造紙,薄膜,染整,織布,塑膠,線材等設備上,是一種實現恒張力或者錐度張力控制的自動控制系統,其作用主要是實現輥間的同步,收卷和放卷的均勻控制。
包括機器的加速、減速和勻速。若張力不足,則原料形變過度;若張力過大,原料又易被拉斷。
張力控制系統主要由張力控制器,張力讀出器,張力檢測器,制動器和離合器構成。根據環路可分為開環,閉環或自由環張力控制系統;根據對不同卷材的監測方式又可分為超聲波式,浮輥式,跟蹤臂式等。
1、手動控制,在收料、放料或過程中不斷調整離合器或制動器的扭矩,從而獲得所需的張力,這就要求用戶必須隨時檢查被控材料的張力,隨時調節輸出力矩,若用氣動制動器或離合器時,手動控制器可直接選用精密調壓閥,可使用戶節約一定的設備成本,但僅適用于一些低速的復合機、擠出機、紡織機械等張力控制要求不高的場合。
2、半自動方式:利用超聲波原理等自動檢出卷徑,從而調整卷料張力,從本質上來講是一種張力的半閉環控制,不僅可以自動測出卷經、控制扭矩輸出,同時還具有緩沖啟動、防松卷和慣性補償等功能。該方案的實施成本較低,因此在中檔機械中應用廣泛。
3、全自動方式:一般也有兩種檢測方式。一種是通過張力傳感器測定卷材的張力,然后由控制器自動調整離合器或制動器來控制卷料張力。這種方式是張力的全閉環控制,原理上來講,此種方案能夠實時反映出張力的變化因此控制精度高,因此一些的精軋機、高速分切機等冶金上采用全自動的張力控制系統。
在工業生產的諸多行業,經常會遇到卷繞控制問題。如在紙張、紡織品、塑料薄膜、電線、印刷品、磁帶、金屬帶線材等的生產過程中,帶料或線材的開卷、卷取張力對產品的質量至關重要,為此要求進行恒張力控制,即在卷繞的過程中使產品承受佳張力,且自始至終保持不變。若張力過大,會造成加工材料的拉伸變形;張力過小,會使卷取的材料的層與層之間的應力變形,造成收卷不整齊,影響加工質量。在帶材卷取系統中,張力控制系統占有重要的位置,而且它相當復雜。
X20BB22 X20緊湊型CPU底座,適用于緊湊型CPU和CPU電源模塊,集成RS232接口,X20連接,X20鎖定板(左和右),包括X20AC0SL1/X20AC0SR1
X20BB27 X20緊湊型CPU底座,適用于緊湊型CPU和CPU電源模塊,集成RS232和CAN接口, X20連接,X20鎖定板(左和右),包括X20AC0SL1/X20AC0SR1
X20PS9500 為緊湊型CPU和內部I/O,X2X Link供電的電源模塊
X20BB80 X20總線控制器底座,適用于總線控制現場接口模塊和電源模塊,X20連接
X20PS9400 X20電源模塊為總線控制器,內部I/O,X2X Link供電
X20TB06 X20標準6芯端子
X20TB12 X20標準12芯端子
X20BR9300 X20總線接收(X2X Link),可以為內部I/O,X2X Link總線供電
X20BT9100 X20總線中繼模塊(X2X Link)
X20PS2100 X20電源模塊為內部I/O供電
X20PS2110 X20電源模塊為內部I/O供電,集成超小型保險絲
X20PS3300 X20電源模塊為內部I/O,X2X link供電
X20PS3310 X20電源模塊為內部I/O,X2X link供電,集成超小型保險絲
X20DI2371 X20數字量輸入模塊,2個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,3線連接技術
X20DI2372 X20數字量輸入模塊,2個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,3線連接技術
X20DI2377 X20數字量輸入模塊,2個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,2線連接技術 50KHz
X20DI2653 X20數字量輸入模塊,2個輸入,100-240 VDC,3線連接技術
X20DI4371 X20數字量輸入模塊,4個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,3線連接技術
X20DI4372 X20數字量輸入模塊,4個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,3線連接技術
X20DI4653 X20數字量輸入模塊,4個輸入,100-240 VDC,2線連接技術
X20DI4760 X20數字量輸入模塊,4個NAMUR輸入,8.05 VDC
X20DI6371 X20數字量輸入模塊,6個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,2線連接技術
X20DI6372 X20數字量輸入模塊,6個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,2線連接技術
X20DI9371 X20數字量輸入模塊,12個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,1線連接技術
X20DI9372 X20數字量輸入模塊,12個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,1線連接技術
X20DO2321 X20數字量輸出模塊,2個輸出,24 VDC,0.5 A,3線連接技術
X20DO2322 X20數字量輸出模塊,2個輸出,24 VDC,0.5 A,源式,3線連接技術
X20DO2649 X20數字量輸出模塊,2個繼電器,轉換觸點,230 VAC / 5 A, 30 VDC / 5 A
X20DO4321 X20數字量輸出模塊,4個輸出,24 VDC,0.5 A,3線連接技術
X20DO4322 X20數字量輸出模塊,4個輸出,24 VDC,0.5 A,源式,3線連接技術
X20DO4331 X20數字量輸出模塊,4個輸出,24VDC,2.0A,3線連接技術
X20DO4332 X20數字量輸出模塊,4個輸出,24VDC,2.0A,源式,3線連接技術
X20DO4529 X20數字量輸出模塊,4個繼電器,轉換觸點,115VAC/0.5A, 30VDC/1A
X20DO6321 X20數字量輸出模塊,6個輸出,24VDC,0.5A,漏式,2線連接技術
X20DO6322 X20數字量輸出模塊,6個輸出,24VDC,0.5A,源式,2線連接技術
X20DO6529 X20數字量輸出模塊,6個繼電器,N.O. 觸點,115VAC/0.5A, 30VDC/1A
X20DO8331 X20數字量輸出模塊,8個輸出,24VDC,2.0A,源式,模塊能夠直接供電,1線連接技術
X20DO8332 X20數字量輸出模塊,8個輸出,24VDC,2.0A,源式,模塊能夠直接供電,1線連接技術
X20DO9321 X20數字量輸出模塊,12個輸出,24 VDC,0.5 A,漏式,1線連接技術
X20DO9322 X20數字量輸出模塊,12個輸出,24VDC,0.5A,源式,1線連接技術
X20DM9324 X20數字量混合模塊,8個輸入端,24VDC,漏式,可配置的輸入濾波器,4個輸出端,24VDC,0.5 A,1線連接技術
X20AI1744 1個DMS輸入,24-bit分辨率轉換器,外部過濾器模型
X20AI2622 X20模擬量輸入模塊,2個輸入端,±10 V / 0 to 20 mA / 4 to 20 mA,12-bit分辨率,可配置的輸入濾波
X20AI2632 X67模擬量輸入模塊,2路輸入,±10 V / 0 to 20 mA,16-bit分辨率,可配置的輸入濾波
X20AI4622 X20模擬量輸入模塊,4個輸入端,±10 V / 0 to 20 mA / 4 to 20 mA,12-bit分辨率,可配置的輸入濾波
運動控制
運動控制
貝加萊運動控制技術無縫融入其整個自動化系統中–結合機器控制、HMI和安全技術–為機械設備創建整體系統解決方案。我們的運動控制組件具備完全互操作性,因此單個設備可以被隨時換出,以適應任何機器配置或需求變化。
安全性和靈活性是我們的指導原則:我們的伺服驅動器和逆變模塊配有硬接線或集成安全技術有利于對危險情況做出智能響應。除了盡可能減少停機時間外,這還大幅提高了機器產出。貝加萊伺服技術非常適合集中式和分布式架構。無論位于控制柜內還是直接安裝在機器上,該產品組合包括針對任何情況的驅動解決方案。
廣泛的電機、減速器和電機/減速器組合可供選擇。貝加萊開發的組件滿足各行各業無論是標準還是專用機械的具體需求–從金屬加工到食品飲料。為了獲取極其快速的交貨,您可以從標準電機列表中進行選擇。
ACOPOSmicro
ACOPOSmicro驅動系統
ACOPOSmicro為低功耗應用提供多達2軸驅動模塊。ACOPOSmicro旨在控制步進電機和伺服電機。
應用廣泛
集成I/O
設計緊湊
低功耗
逆變和步進電機模塊統一設計
靈活性
千變萬化的應用領域以及需將各種不同的驅動器集成在一臺機器上的必要性對于應用項目開發人員來說常常意味著巨大的挑戰。通過貝加萊AutomationStudio創建項目的同時還可以完成范圍廣泛的驅動設計。這意味著能夠實現靈活的驅動結構,驅動器之間既可以相互連接又可以彼此獨立。
這還包括在配置階段的各種機型并且考慮到帶有不同驅動類型的不同機型。這樣可以很容易地從步進電機切換至逆變器(反之亦然)。這樣一來,機械制造商能夠享受到的靈活性。
集成I/O
除了觸發輸入之外,該系統還包含一個24VDC輸出。除此之外它還可以被用于控制外部制動并處理其它任務。如果需要,還能夠通過一個可選模塊添加額外選項,而且無需占用額外空間。
這樣甚至可以以客戶的方式實現挑戰性的客戶需求。不同的步進電機支持各種可選的編碼器系統說明該產品系列具有高度的靈活性。
小尺寸
該雙通道系統的突出特點是,模塊具有極其緊湊的設計。ACOPOSmicro要求的區域每軸小于50cm2。
這不僅節省了針對多軸應用的配電柜中的空間,而且在接線方面擁有諸多優勢,因為每兩個電機才需要總線和電源連接。
在如此小的空間內擁有如此高的功率密度是非常少見的。
變化的額定電壓范圍
為了實現高速情況下更高的扭矩值,個電壓變化范圍針對額定電壓80VDC而設計。過電壓承受能力高達95VDC,這也有利于增加直流母線電壓,諸如發生在制動過程中的電壓。然而,ACOPOSmicro驅動器還可以在低電壓情況下被使用,幾乎沒有任何限制–甚至低至18VDC。
適用于伺服和步進電機
ACOPOSmicro產品系列模塊被用來控制多兩個電機。可以連接廣泛的步進電機,額定電壓從24至64VDC±25%,電機電流可達10A(15A峰值)。伺服電機的持續電流為8A,峰值電流為15A。
模塊可以防止過流,過熱以及其它禁止的操作環境。適當的警告和錯誤消息通過現場總線輸出。