力士樂控制器0608830254，德國REXROTH單軸控制器，緊湊型系統，上海韋米機電設備有限公司主營銷售產品，原廠原裝，現貨庫存，價格優惠；熱誠歡迎新老客戶咨詢購買！
控制器訂貨編號0608830254
特征
清晰排列的控制和顯示元素
與控制和歸檔系統的靈活連接
由于系統內部自診斷功能，流程可靠性高
緊湊、高性能
用于麥角蛋白手持式nutrunner控制
用于安全關鍵緊固應用
安全快速調試
擰緊結果一目了然，包括曲線
堅固：IP54，EMC嚴重性等級IV
清晰的系統設計
靈活適應新任務
清晰排列的控制和顯示元素
基于USB和以太網的總線系統
操作和顯示單元以及連接件均采用用戶友好、現代且令人信服的設計。CS351結構清晰，操作直觀，無需任何復雜配置。外殼不大于小型塔架，完全符合IP54防護等級。其緊湊的內部結構將電力電子和基于以太網的總線系統與新一代高性能350控制器相結合。
擰緊基本術語和原理：
擰緊：實際上就是要使兩被連接體間具備足夠的壓緊力，反映到被擰緊
的螺栓上就是它的軸向預緊力( 即軸向拉應力)。
扭矩：施加于軸圓周上使軸轉動并產生扭曲形變等的扭轉力偶或力矩。
動態扭矩：是自動擰緊工具在擰緊過程*終或扭轉過程所得到的扭矩值，
也就是在安裝時用在線式扭矩傳感器測量的值。
靜態扭矩：用手動擰緊工具對已擰緊的螺栓加一個順螺栓擰緊方向逐漸
增大的扭矩，直至螺栓再一次產生擰緊運動的瞬間，記錄下的剛產生運
動時的扭矩值，該扭矩值即為靜態扭矩。
標定：用扭矩標定儀。(扭矩傳感器和角度編碼器)串接于電動擰緊槍之
中，跟蹤電動擰緊槍在螺紋連接件上E進行擰緊的過程，從而確認其擰緊
扭矩和擰緊角度在其規定范圍內的一種方法。
擰緊原理：
螺栓插入被連接件，利用螺母或內螺紋擰
緊使螺栓拉伸變形，這種彈性變形產生了軸向
的拉力，將被夾零件擠壓在了一起，稱為預
緊力。
理論上，只要產生了足夠的夾緊力，完全可
以保證被夾零件在震動、高低溫等惡劣環境下安
全工作，而不必使用涂膠等輔助方法。
力士樂控制器0608830254
德國力士樂REXROTH產品訂貨號和型號：
0608830289 SINGLE CONTROLLER CC-CS351E-D
0608830274 SINGLE CONTROLLER CS351E-D IL
0608830281 SINGLE CONTROLLER CS351E-D NK
0608830258 SINGLE CONTROLLER CS351E-G
0608830275 SINGLE CONTROLLER CS351E-G IL
0608830254 SINGLE CONTROLLER CS351S-D
0608830255 SINGLE CONTROLLER CS351S-G
0608841006 SMART TOOL ECW130-MG
0608841001 SMART TOOL ECW35-MG
0608841003 SMART TOOL ECW35-OHNE MESSWERTGEBER
0608841002 SMART TOOL ECW65-MG
0608841004 SMART TOOL ECW65-OHNE MESSWERTGEBER
0608841005 SMART TOOL ECW95-MG
0608830307 SOFTWARE LICENSING LS-ESG
0608830115 SOFTWARE PACKAGE BED.-SOFTWARE SEPR V&
0608830079 SOFTWARE PACKAGE BEDIENEROBERF
0608840024 SCREWDRIVER MITTELGRIFF IM 10-1
0608840025 SCREWDRIVER MITTELGRIFF IM 10-2
0608840026 SCREWDRIVER MITTELGRIFF IM 15-1
0608840027 SCREWDRIVER MITTELGRIFF IM 15-2
0608840028 SCREWDRIVER MITTELGRIFF IM 28-1
0608840029 SCREWDRIVER MITTELGRIFF IM 28-2
0608840030 SCREWDRIVER NG 2 I=32,7 GR.44
0608840032 SCREWDRIVER NG 2 I=42,8 GR.48
0608840031 SCREWDRIVER NG 3 I=32,7 GR.44
0608840033 SCREWDRIVER NG 3 I=42,8 GR.48
0608830205 SCHRAUBSTEUERUNG SEH 302
0608830121 SOFTWARE PACKAGE BEDIENERSOFTWARE PEP&
0608830080 SOFTWARE PACKAGE BEDIENPROGRAMM B011 &
0608830304 SOFTWARE PACKAGE BS350 V2.4-10X
0608830303 SOFTWARE PACKAGE BS350 V2.4-1X
0608830305 SOFTWARE PACKAGE BS350 V2.4-PLANT
0608830309 SOFTWARE PACKAGE BS350 V2.5-10X
0608830308 SOFTWARE PACKAGE BS350 V2.5-1X
0608830310 SOFTWARE PACKAGE BS350 V2.5-PLANT
0608830082 SOFTWARE PACKAGE SCHRAUBDATEN-STATIST&
0608830081 SOFTWARE PACKAGE STATISTIKPR.F.HERCUL&
0608800002 SPINDLE BEARING .
0608800070 SPINDLE BEARING .
0608800028 SPINDLE BEARING .
0608800024 SPINDLE BEARING .
0608800082 SPINDLE BEARING .
0608800076 SPINDLE BEARING .
0608800023 SPINDLE BEARING .
0608800071 SPINDLE BEARING .
0608800026 SPINDLE BEARING .
0608800022 SPINDLE BEARING .
0608830102 SOFTWARE PACKAGE V.1T8 AUSWERTPR.VO
0608830316 SOFTWARE PACKAGE V2.6-10X
0608830315 SOFTWARE PACKAGE V2.6-1X
0608830317 SOFTWARE PACKAGE V2.6-PLANT
0608830320 SOFTWARE PACKAGE V2.7-10X
0608830319 SOFTWARE PACKAGE V2.7-1X
0608830321 SOFTWARE PACKAGE V2.7-PLANT
0608800025 SPINDLE BEARING .
0608800083 SPINDLE BEARING .
0608800080 SPINDLE BEARING .
0608800066 SPINDLE BEARING G 1A 127
0608800067 SPINDLE BEARING G 1B 127
0608800074 SPINDLE BEARING G 1C 127
0608800068 SPINDLE BEARING G 2A 177
0608800069 SPINDLE BEARING G 2B 177
0608800075 SPINDLE BEARING G 2C 177
0608800032 SPINDLE BEARING GK 1A 191
0608800035 SPINDLE BEARING GK 1A 226
0608800033 SPINDLE BEARING GK 1B 191
0608800036 SPINDLE BEARING GK 1B 226
0608800045 SPINDLE BEARING GL 1B 294
0608800040 SPINDLE BEARING GL 1C 226
0608800043 SPINDLE BEARING GL 1C 260
0608800029 SPINDLE BEARING GL 1C 294
0608800019 SPINDLE BEARING GL 2 C 251
0608800051 SPINDLE BEARING GL 2A 251
0608800053 SPINDLE BEARING GL 2A 285
0608800052 SPINDLE BEARING GL 2B 251
0608800054 SPINDLE BEARING GL 2B 285
0608800055 SPINDLE BEARING GL 2C 285
0608800034 SPINDLE BEARING GK 1C 191
0608800037 SPINDLE BEARING GK 1C 226
0608800005 SPINDLE BEARING GK 2 C 216
0608800046 SPINDLE BEARING GK 2A 216
0608800047 SPINDLE BEARING GK 2B 216
0608800038 SPINDLE BEARING GL 1A 226
0608800041 SPINDLE BEARING GL 1A 260
0608800044 SPINDLE BEARING GL 1A 294
0608800039 SPINDLE BEARING GL 1B 226
0608800042 SPINDLE BEARING GL 1B 260
0608800078 STRAIGHT OUTPUT 2GB82 SZ2 1/4"QC
0608800063 STRAIGHT OUTPUT G1B102 SZ3 1/4"QC
0608800064 STRAIGHT OUTPUT G2A152 SZ3 3/8"SQ
張力控制系統往往是張力傳感器和張力控制器的一種系統集成，目前主要應用于冶金，造紙，薄膜，染整，織布，塑膠，線材等設備上，是一種實現恒張力或者錐度張力控制的自動控制系統，其作用主要是實現輥間的同步，收卷和放卷的均勻控制。
包括機器的加速、減速和勻速。若張力不足，則原料形變過度；若張力過大，原料又易被拉斷。
張力控制系統主要由張力控制器，張力讀出器，張力檢測器，制動器和離合器構成。根據環路可分為開環，閉環或自由環張力控制系統；根據對不同卷材的監測方式又可分為超聲波式，浮輥式，跟蹤臂式等。
1、手動控制,在收料、放料或過程中不斷調整離合器或制動器的扭矩，從而獲得所需的張力，這就要求用戶必須隨時檢查被控材料的張力，隨時調節輸出力矩，若用氣動制動器或離合器時，手動控制器可直接選用精密調壓閥，可使用戶節約一定的設備成本，但僅適用于一些低速的復合機、擠出機、紡織機械等張力控制要求不高的場合。
2、半自動方式：利用超聲波原理等自動檢出卷徑，從而調整卷料張力，從本質上來講是一種張力的半閉環控制，不僅可以自動測出卷經、控制扭矩輸出，同時還具有緩沖啟動、防松卷和慣性補償等功能。該方案的實施成本較低，因此在中檔機械中應用廣泛。
3、全自動方式：一般也有兩種檢測方式。一種是通過張力傳感器測定卷材的張力，然后由控制器自動調整離合器或制動器來控制卷料張力。這種方式是張力的全閉環控制，原理上來講，此種方案能夠實時反映出張力的變化因此控制精度高，因此一些的精軋機、高速分切機等冶金上采用全自動的張力控制系統。
在工業生產的諸多行業，經常會遇到卷繞控制問題。如在紙張、紡織品、塑料薄膜、電線、印刷品、磁帶、金屬帶線材等的生產過程中，帶料或線材的開卷、卷取張力對產品的質量至關重要，為此要求進行恒張力控制，即在卷繞的過程中使產品承受佳張力，且自始至終保持不變。若張力過大，會造成加工材料的拉伸變形；張力過小，會使卷取的材料的層與層之間的應力變形，造成收卷不整齊，影響加工質量。在帶材卷取系統中，張力控制系統占有重要的位置，而且它相當復雜。
張力控制一般可分為直接張力控制法和間接張力控制法這兩種。
（1） 直接張力控制：又稱反饋控，又可以分兩種：
利用如張力儀等傳感器檢測實際張力，將測量值作為反饋信號，構成張力閉環系統，即將測量的實際值與給定張力相比較，由偏差產生控制作用，使實際張力與給定張力相等。視傳感器結構不同，還可分為位置式和反饋式控制 ；
利用活套建立張力，測量活套量，構成活套反饋控制系統，控制活套量恒定使產品張力恒定。這種張力控制法適用于高精度、高速度的張力控制場合，具有控制精度高、實時性能好等優點。
（2）間接張力控制：又稱補償控制，它通過對影響張力穩定的參數的調節補償可能出現的張力變化，間接地保持張力穩定，即只給定張力設定值，不用檢測器采集張力的實際值，對張力不形成閉環控制，而是通過對被控機即驅動電機的電流或勵磁電流的控制來間接對張力進行恒定控制，從而使電動機力矩保持不變，保證被卷取產品的張力恒定
張力控制系統是指能夠持久地控制原料在設備上輸送時的張力的能力。包括機器的加速、減速和勻速。即使在緊急停車情況下，也應有能力保證被分切物不破損。張力控制的穩定與否直接關系到分切產品的質量。若張力不足,原料在運行中產生漂移,會出現分切復卷后成品紙起皺現象;若張力過大,原料又易被拉斷,使分切復卷后成品紙斷頭增多。
