AIRTEC氣動節流閥DR-18，德國愛爾泰克AIRTEC節流閥，上海韋米機電設備有限公司主營銷售產品，原廠原裝，熱誠歡迎新老客戶咨詢購買！
流量控制閥
在氣動系統中，經常要求控制氣動執行元件的運動速度，這要靠調節壓縮空氣的流量來實現。用來控制氣體流量的閥，稱為流量控制閥。流量控閥是通過改變閥的通流截面積來實現流量控制的元件，它包括節流閥、單向節流閥、排氣節流閥等。
1.節流閥
節流閥是將空氣的流通截面縮小以增加氣體的流通阻力，而降低氣體的壓力和流量。閥體上有一個調整螺絲，可以調節流閥的開口度（無級調節），并可保持其開口度不變，此類閥稱為可調節開口截流閥。流通截面固定的節流閥，稱為固定開口節流閥。
可調節流閥常用于調節氣缸活塞運動速度，若有可能，應直接安裝在氣缸上。這種節流閥有雙向節流作用。使用節流閥時，節流面積不宜太小，因空氣中的冷凝水、塵埃等塞滿阻流口通路會引起節流量的變化。
1.節流閥
節流閥常用的孔口結構：平板閥、針閥、球閥
2.單向節流閥：單向節流閥是由單向閥和節流閥組合而成，常用于控制氣缸的運動速度，也稱為速度控制閥。
當氣流從1口進入，單向閥被頂在閥座上，空氣只能從節流口流向出口2，流量被節流閥節流口的大小所限制，調節螺釘可以調節節流面積。當空氣從2口進入時，推開單向閥自由流到1口，不受節流閥限制。
2.單向節流閥：
利用單向節流閥控制氣缸的速度方式有進氣節流和排氣節流兩種方式。
進氣節流控制，它是控制進入氣缸的流量以調節活塞的運動速度。采用這種控制方式，如活塞桿上的負荷有輕微變化，將導致氣缸速度的明顯變化。因此速度穩定性差，僅用于單作用氣缸、小型氣缸或短行程氣缸的速度控制。
排氣節流控制，它是控制氣缸排氣量的大小，而進氣是滿流的。這種控制方式能為氣缸提供背壓來限制速度，故速度穩定性好，常用于雙作用氣缸的速度控制。單向節流閥用于氣動執行元件的速度調節時應盡可能直接安裝在氣缸上。
一般情況下，單向節流閥的流量調節范圍為管道流量的20%～30%。對于要求能在較寬范圍里進行速度控制的場合，可采用單向閥開度可調的速度控制閥。
3.排氣節流閥
排氣節流閥的節流原理和節流閥一樣，也是靠調節通流面積來調節閥的流量的。它們的區別是，節流閥通常是安裝在系統中調節氣流的流量，而排氣節流閥只能安裝在排氣口處，調節排入大氣的流量，以此來調節執行機構的運動速度。排氣節流閥的工作原理圖，氣流從A口進入閥內，由節流口1節流后經消聲套2排出。因而它不僅能調節執行元件的運動速度，還能起到降低排氣噪聲的作用。
排氣節流閥通常安裝在換向閥的排氣口處，與換向閥聯用，起單向節流閥的作用。它實際上只不過是節流閥的一種特殊形式。由于其結構簡單，安裝方便，能簡化回路，
氣壓傳動系統按氣動元件和裝置功能不同，氣壓傳動系統可分成4個組成部門。
1，氣源裝置。
起源裝置是產生壓縮空氣的裝置，通常指空氣壓縮機和起源凈化設備。空氣壓縮機是原動機把機械能轉換成空氣的壓力能。氣源凈化設備是用來降低壓縮空氣的溫度，除去壓縮空氣中的水分，油分及污染物等。一般氣動設備較多的廠里會將起源裝置集中在空壓站內，由氣壓站統一向各分車間或用氣設備分配供應壓縮空氣。
2，執行元件
執行元件以壓縮空氣的壓力能作為能量，將壓縮空氣的壓力能轉換成生產需要的機械能。氣動執行元件有可以實現直線運動氣缸，實現連續回轉運動的氣馬達和不連續回轉運動的擺動馬達等。
3，控制元件
在生產中可以實現對執行元件的操縱，運算和檢測等，可以控制壓縮空氣的壓力，流量和流動方向，以便使執行機構完成預定的運動來滿足生產需求。通常包括各種壓力閥，流量閥，邏輯元件，射流元件，行程閥，轉換器和傳感器等。
4，輔助元件
輔助元件可以凈化壓縮空氣，對執行元件進行潤滑和消聲，以及連接元件的一些裝置。通常包括分水過濾器，油霧器，消聲器以及各種管路附件等。
氣動系統是設備尤其是機床加工中心設備的系統，例如立式加工中心上的打刀缸，刀庫的倒刀，氣動吹掃等，這些附件都是需要氣動配合的使用的，所以就單機設備而言，氣動系統的設計也是非常必要和重要的。
隨著工業4.0的時代的到來，自動線、自動加工單元，機械手抓取等自動化、智能化設備的氣動系統的配套使用，更是占據了相當的比重。
加工車間的自動線，對氣動系統的設計以及選型使用。氣動系統在立式加工中心上的使用。氣動系統在自動生產線上的應用。
一、氣動系統在立式加工中心中的應用
立式加工中心的氣動系統需要控制的幾個功能模塊：
1、控制打刀缸，實現刀具的自動夾緊與松開。
2、控制刀庫，實現刀庫的倒刀動作。
3、控制加工過程中的氣動吹掃功能，實現對加工零件的風冷卻和清理夾具的作用。
4、控制附件銑頭，實現附件銑頭刀具的自動夾緊和松開。
5、控制主軸的中心吹氣功能。
（氣動電磁閥的選擇需要和電氣工程師做相應的溝通，例如控制電壓，控制方式等）
AIRTEC氣動節流閥DR-18
AIRTEC氣動閥，延時閥
VZ-18-310
VZ-25-310
愛爾泰克氣動閥
SZ-18-310
SZ-14-510
SZS-14-510
SU-25-310
AN-18
AN-25
OR-18
OR-25
AIRTEC氣動閥，單向節流閥
DR-10
DR-14
DR-18
DR-25
SE-12
SE-14
SE-18
AIRTEC壓力開關
PE-18-01-40
PE-18-01-50
PE-14-01-40
PE-25
AIRTEC雙作用氣缸，型材氣缸
XL-032-0025-050
XL-032-0025-450
XL-032-0025-000
XL-032-0025-400
XL-032-0025-054
XL-032-0025-454
XL-032-0025-004
XL-032-0025-404
XL-032-0025-152
XL-032-0025-552
XL-032-0025-102
XL-032-0025-502
XL-032-0040-050
XL-032-0040-450
XL-032-0040-000
XL-032-0040-400
XL-032-0040-054
XL-032-0040-454
XL-032-0040-004
XL-032-0040-404
XL-032-0040-152
XL-032-0040-552
XL-032-0040-102
XL-032-0040-502
1、氣動三聯件
氣動三聯件，是指在氣動技術中，將空氣過濾器、減壓閥和油霧器三種氣源處理元件組裝在一起稱為氣動三聯件，用以進入氣動儀表之氣源凈化過濾和減壓至儀表供給額定的氣源壓力，相當于電路中的電源變壓器的功能，
空氣過濾器：對氣動氣源進行過濾，主要是對氣源的清潔，可過濾壓縮空氣中的水份，避免水份隨氣體進入裝置，對氣源進行凈化處理，但是這個過濾器的過濾效果是有限的，所以不要對此報以太大的期望，同時在設計過程中也要注意過濾出來的水的排放，不要做封閉是的設計，否則整個空間里面可能都是水。
減壓閥=調壓閥：減壓閥可對氣源進行穩壓，使氣源處于恒定狀態，可減小因氣源氣壓突變時對閥門或執行器等硬件的損傷。
油霧器：油霧器可對機體運動部件進行潤滑，可以對不方便加潤滑油的部件進行潤滑，大大延長機體的使用壽命。在實際的使用過程中，建議不要這個油霧器，為什么這么說，因為我們現在很多企業都是處于一種工業化初級階段，對很多工業產品的正確使用方法還是不*的，很欠缺的，現在空氣質量主要以霧霾為主，這就意味著空氣中飽含灰塵，而這些灰塵經過空壓機的壓縮后，單位體積內的灰塵含量會更高，而油霧器會對這些高灰塵壓縮的空氣進行霧化，那就會導致油霧和灰塵的混合，并形成油泥，這些油泥會隨之壓縮空氣進入電磁閥、氣缸、壓力表等氣動元器件中，從而導致這些元器件的堵塞和壞死，所以我給大家的建議是，如果你無法合理、規范、正確的處理氣源，那油霧器*好是不用，沒有比有要好，沒有油霧器，至少不會有油泥，各種氣動元器件的使用壽命也會更高一點。當然如果你的氣源處理非常好，那肯定是使用油霧器好，這樣會*的提升氣動元器件的壽命。所以你可以對照自己的具體情況來確認是否使用。如果你已經買了氣動三聯件了，那也沒有關系，油霧器里面不加油就可以了，讓它做個擺設吧。
2、氣動電磁閥
電磁閥，其實只要按標準的來選擇就可以了，這里說一下，就是加深一下大家的印象，還有需要提醒一下，如果你的控制點太少了，就不要使用上面這種集成式的電磁閥組了，單獨采購幾個電磁閥就可以了，如果你控制的項目有很多，那*好是使用這種電磁閥組，安裝和固定都相對簡單，且也節約了空間，無論從使用的方便性還是外觀的整潔上來說都是較好的。
3、氣動壓力檢查開關
這個東西那是非常重要啊，因為有這個東西，你的設備才能可靠而正常的使用，因為在現實生產中，氣源的壓力肯定是有所波動的，甚至因為氣動元器件的老化而發生氣壓泄露的情況，這時候如果氣動元器件還處于工作狀態，這是非常危險的，所以這個零件的作用就是實時監控氣壓，一旦氣壓低于你的設定值，就馬上停機報警，人性化設計安全。
4、氣動接頭
現在氣動接頭基本上都是快插式的，在氣管和快插接頭連接的時候，要注意兩個問題，*是氣管的端頭一定要剪平，不要存在斜角，第二是一定要將氣管插到位，不要隨便捅一下就了事了。因為任何的大意都有可能導致接頭的位置漏氣，從而產生氣壓不穩的隱患。
二、氣動系統在生產自動線中的應用
隨著工業4.0的不斷深化和推進，制造業也在發生著*的變革，傳統的加工模式已經在人力成本的不斷上升和技術手段的不斷進步中逐漸被現在化的自動生成線加工模式所取代，雖然不是全面的取代，但是這個取而代之的趨勢已經形成，并且其腳步也在不斷的加快。
一條自動生產線，主要由以下幾個功能模塊組成：
1） 數控機床：數控機床作為加工主機，實現加工過程的自動化。
2）自動上下料：通過機械手的使用，實現加工零件的自動上料和下料工序，代替工人的人工上下料動作。
3）自動夾具：通過液壓系統和氣功系統的配合使用，實現零件夾具的自動定位，自動夾緊與松開等動作，代替工人的人工裝夾工件。
4）自動冷卻與沖刷：通過自動冷卻系統的設計，實現在加工過程中對工件的自動冷卻和對加工鐵屑的自動沖刷。
5）自動吹掃：通過自動吹掃系統的設計，實現對夾具的和工作臺的自動清掃工作，便于下一個零件的定位、夾緊和加工。
6）刀具的使用壽命設定與提醒：通過對刀具的檢測或對刀具加工數量的記錄，實現刀具壽命提醒功能，讓操作人員及時的更換刀具，實現零件的正常加工。
7）自動排鐵屑：通過自動排屑器的使用，實現加工鐵屑的自動排屑和收集功能，*的降低了工人的勞動強度，改善了工作環境。
在上述的功能模塊中，自動上下料的機械手部分、自動夾具部分和自動吹掃部分都牽涉到了氣動元器件的使用，而且使用的元器件的種類和數量都具有相當的規模，可以說，自動生產線是無法離開氣動系統來運行的。
在這套氣動系統中，我們使用到的氣動元器件有：氣動三聯件，氣動檢測開關，電磁閥、氣缸、真空吸盤、檢測開關、氣管、氣動接頭等。
