REXROTH滑塊R162219420，購買進口液壓、氣動、自動化控制工業配件，認準“上海韋米機電設備有限公司”，保證原裝產品，品質保障，售后無憂，批量零售，價格優惠，常用產品現貨供應。歡迎新老客戶咨詢采購！
REXROTH力士樂BSHP 滾珠滑塊 SNS，標準，鋼質，不帶珠鏈
R1622 … 2.
應用范圍：適用于橫向上空間受限的場合
扭矩容量高
所有四個主負載方向上的高額定載荷相同
長效潤滑可在數年內持續有效
可互換性不受限制，所有的滾珠導軌系統都可與各精度等級的各種版本滾珠滑塊任意組合。
R162219420滾珠托架 KWD-015-SNS-C0-N-1
各種不同預緊等級
經優化的入口區幾何結構，以及大量的滾珠，*大程度地減少了彈性撓度的變化
滾珠滑塊的配件可從上面安裝
集成了全面密封
利用集成潤滑油箱實現*低潤滑量系統
所有配件均配置有端面緊固螺紋
可用于各種 SNS/SNO 滾珠導軌
極好的動態特性
滾珠滑塊出廠時已經過潤滑。
由于博世力士樂采用四排滾珠的設計， 所以在所有載荷方向均提供 兩點接觸。這將摩擦力減至*小。
其他具備兩排或四排滾珠的四點接觸 滾珠導軌系統 受到多重摩擦：由于橫向載荷的滑差，如果在沒有載荷的情況下具有相當大小的預應力，則哥特式導軌結構會產生較大的摩擦力（取決于導軌的彎曲度和載荷，摩擦系數可增大五倍）。這種高摩擦導致產生更多的熱量。
密封件
密封件用于在作業過程中防止灰塵、碎屑和冷卻劑等進入滾珠滑塊內部，從而防止其使用壽命縮短。
標準密封件（SS）
通用密封件為博世力士樂滾珠滑塊中的標準配件。它們對帶和不帶防護帶的滾珠導軌具備通用的密封作用。在設計過程中考慮低摩擦和良好的密封效果。適用于需要良好密封條件的應用。
低摩擦密封件（LS）
適用于對自由移動有特殊要求的應用。
雙唇式密封件（DS）
適用于增加接觸媒介的應用
前置密封件
適用于存在細小灰塵或金屬粒子的環境中，以及使用冷卻液或切削液的應用。
在維修過程中可進行互換。
前置密封件作為配件提供，以供客戶自行安裝時使用。
FKM 密封件
適用于存在細小灰塵或金屬粒子的極端環境中，以及大量使用冷卻液或切削液的應用。
在維修過程中可進行互換。
FKM 前置密封件作為配件提供，以供客戶自行安裝時使用。
蓋板壓力密封圈
適用于存在粗粒灰塵或碎屑的環境中。
蓋板壓力密封圈作為配件提供，以供客戶自行安裝時使用。
一般說明
適用于所有滾珠導軌系統（即所有滾珠滑塊和滾珠導軌）的通用技術資料和計算方法。分別列出了單個滾珠滑塊和滾珠導軌相關的具體技術資料。
預緊等級
為了盡可能滿足*廣泛的應用需求，博世力士樂提供各種不同預緊等級的滾珠滑塊。
提供以下預緊等級的滾珠滑塊：
無預緊載荷滾珠滑塊（預緊等級 C0）
中度預緊載荷滾珠滑塊（預緊等級 C1）
平均預緊載荷滾珠滑塊（預緊等級 C2）
高度預緊載荷滾珠滑塊（預緊等級 C3）
為了防止縮短使用壽命，預緊載荷不得超過軸承 F 載荷的 1/3。
通常，滾珠滑塊的剛度隨預緊載荷的增加而增強。如果發生振動，請選擇一個相應高級別預緊載荷（≥ 預緊等級 C2）。
具備平行導軌的導軌系統
在選擇預緊等級時，還需注意導軌允許的平行偏移（“精確等級選擇標準”）。
將滾珠導軌系統的精確等級指定為 N 時，我們建議將預緊等級指定為 C0 或 C1，以避免因公差而產生扭應力。
REXROTH滑塊R162219420，德國力士樂滑塊；
德國力士樂REXROTH滑塊訂貨型號：
R162219420
R162211120
R162211220
R162211320
R162211322
R162211420
R162211422
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R162212220
R162212320
R162212420
R162213120
R162213220
R162221920
R162222920
R162223920
R162229320
R162229420
R162221120
R162221220
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R162382420
R162383120
R162383220
R162421920
R162422920
直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合,
擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔 - -定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。一般稱直線導軌，或者稱線性導軌，線性滑軌。
分類
分為方形滾珠直線導軌，雙軸芯滾輪直線導軌，單軸芯直線導軌。
作用
直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件,按給定的方向做往復直線
運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床，折彎機,繳光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上，
自動調心能力來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，即由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內部吸收，產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。
具有互換性
由于對生產制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性,客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。
所有方向皆具有高剛性
運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷;在必要時更可施加預壓以提高剛性。
工作原理
可以理解為是一種滾動導引,是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環，從
而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動,并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一,能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計, .使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，回流系統及精簡化的結構設計讓線性導軌有更平順且低噪音的運動。
滑塊-使運動由曲線轉變為直線。新的導軌系統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件; -一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說、要做的只是加工-一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動, 溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成的功能。例如:一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統，與僅承受直線作用力的導軌相比，設計上有很大的不同。
直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件, 一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數量可以多于四個。
機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上,從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統的穩定性，預加負荷的獲得，是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為士20微米，以0. 5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌.上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大,經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增強,就會出現平衡作用問題;為了提高系統的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩方面。
工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。如果導軌系統已有預加負載作用。系統精度已喪失，方法是更換滾動元件。
導軌系統的設計，力求固定元件和移動元件之間有*大的接觸面積，這不但能提高系統的承載能力，而且系統能承受間歇切削或重力切削產生的沖擊力,把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現這-一點，導軌系統的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥特式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點;另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一-種結構形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統性能特點的因素是:滾動元件怎樣與導軌接觸，這是問題的關鍵。
應用領域
1、直線導軌主要用在自動化機械上比較多，像德國進口的機床，紙碗機,激光焊接機等等，當然直線導軌和直線軸是配套用的。
2、直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應于高速運動、摩擦系數小、靈敏度高，滿足運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增大。
