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氣動電磁閥里有密閉的腔,在的不同位置開有通孔,氣動電磁閥的每個孔都通向不同的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊;氣動電磁閥通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然后通過氣動電磁閥的油的壓力來推動油剛的活塞,這樣通過控制氣動電磁閥的電磁鐵的電流就控制了整個電磁閥的機械運動
在氣動回路中,電磁控制換向閥的作用是控制氣流通道的通、斷或改變壓縮空氣的流動方向。主要工作原理是利用電磁線圈產生的電磁力的作用,推動閥芯切換,實現氣流的換向。按電磁控制部分對換向閥推動方式的不同,可以分為直動式電磁閥和先導式電磁閥。直動式電磁閥直接利用電磁力推動閥芯換向,而先導式換向閥則利用電磁先導閥輸出的先導氣壓推動閥芯換向。
氣動電磁閥工作位置(也就是電磁閥的開或關),就是在氣動電磁閥閥芯的位置。電氣轉化組件將電訊號轉化為氣動訊號,再由電氣訊號輸入控制氣動輸出。電磁閥根據命令執行空氣流向該釋放、改變還是停止。電磁閥中,電磁控制換向閥是重要的部件。
氣動電磁閥主要的工作原理是利用電磁線圈中產生的電磁力推動閥芯切換,達到氣流換向目的。也就是在氣動回路中電磁閥控制換向閥就是用來控制氣流通道通過、截斷或改變壓縮空氣的流動方向。按照電磁閥控制部分對換向閥的推換方式來分直動式電磁閥與先導式電磁閥。直動式電磁閥可以直接利用電磁力推動閥芯的換向,先導式電磁閥則是利用電磁先導輸出的先導氣壓來實現推動閥芯換向。
電磁閥的閥芯有開或關兩個不同的工作位置,這個便是二位電磁閥,對于氣動電磁閥來說就是代表電磁閥處于帶電狀態和失電狀態。二通和三通電磁閥就是指氣動電磁閥的閥體上有兩、三個通道口。相同,三通、四通、五通也都是指電磁閥上的通道數。
氣源裝置與輔助元件
氣源系統的組成
氣源系統的輔助裝置
一、氣動系統的基本組成示例 空壓機分類
1.往復式壓縮機 b.兩級活塞式壓縮機
2.旋轉式壓縮機 空氣干燥,冷凍干燥法 進入干燥器的空氣首先進入熱交換器冷卻,經初步冷卻的空氣中析出的水份和油份經分離器排出。然后,空氣再進入致冷器,這使空氣進一步冷卻到2~5℃,使空氣中含有的氣態水份、油份等由于溫度的降低而大量進一步地析出,經分離器排出。冷卻后的空氣再進入熱交換器加熱輸出 空氣干燥,吸收干燥法 吸收干燥法是一個純化學過程。在干燥罐中,壓縮空氣中水分與干燥劑發生反應,使干燥劑溶解。液態干燥劑可從干燥罐底部排出。根據壓縮空氣溫度、含濕量和流速,必須及時填滿干燥劑。
壓縮空氣的過濾裝置
標準過濾器
壓縮空氣的調壓裝置 所有的氣動系統均有一個適合的工作壓力,而在各種氣動系統中,皆可出現或多或少的壓力波動。氣動與液壓傳動不同,一個氣源系統輸出的壓縮空氣通常可供多臺氣動裝置使用。氣源系統輸出的空氣壓力都高于每臺裝置所需的壓力,且壓力波動較大。如果壓力過高,將造成能量的損失并增加損耗;過低的壓力則出力不足,造成不良效率。 例如空壓機的開啟與關閉所產生的壓力波動對系統的功能會產生不良影響。因此每臺氣動裝置的供氣壓力都需要用減壓閥減壓,并保持穩定。 溢流減壓閥 不論進氣壓力是否波動,減壓閥都可以保持工作壓力恒定不變。當耗氣量增加時,工作壓力降低,在調壓彈簧作用下,減壓閥閥口開大 若工作壓力增大,則中間膜片打開,壓縮空氣就經閥體上的溢流孔排出。
壓縮空氣的潤滑裝置
1.使壓縮空氣產生油霧主要由油霧器來完成。油霧器是以壓縮空氣為動力,將潤滑油噴射成霧狀并混合于壓縮空氣中,使該壓縮空氣具有潤滑氣動元件的能力。目前,氣動控制系統中的控制閥、氣缸和氣馬達主要是靠帶有油霧的壓縮空氣來實現潤滑的,其優點是方便、干凈、潤滑質量高。
2.普通型油霧器也稱為全量式油霧器,把霧化后的油霧全部隨壓縮空氣輸出,油霧粒徑約為20um。普通型油霧器又分為固定節流式和自動節流式兩種,前者輸出的油霧濃度隨空氣的流量變化而變化,后者輸出的油霧濃度基本保持恒定。不隨空氣流量的變化而變化。 壓縮空氣的潤滑裝置 通常壓縮空氣是干燥和無油的。對于某個氣動系統來說,有些地方需要潤滑的壓縮空氣,有些地方則不需要,因此,應對壓縮空氣的潤滑進行限制。 當壓縮空氣通過油霧器時,其在油室與視油器之間產生一個壓降,該壓降使油液經吸油管上升,并經噴嘴引射到壓縮空氣中,油滴被霧化,隨壓縮空氣流出。
AIRTEC三位五通電磁閥
M-07-530-HN
M-07-530-HN-157
M-07-530-HN-412
M-07-530-HN-427
M-07-530-HN+23-SP-011-427
M-07-530-HN-442
M-07-530-HN-O12
M-07-530-HN-O42
M-07-533-HN-412
M-07-533-HN-442
M-07-533-HN-O12
M-07-533-HN-O42
M-07-534-HN-412
M-07-534-HN-442
M-07-534-HN-O12
M-07-534-HN-O42
M-07-530-HN+108-030-1067
氣動(氣壓傳動)的工作原理:原動機輸出機械能-空壓機把機械能轉換成空氣的壓力能-空氣的壓力能通過執行元件轉換成機械能,目前氣動可以完成直線和回轉運動。
氣動系統的基本組成:壓縮空氣(空氣壓縮機)-空氣處理(過濾器)-壓力控制閥(調壓閥)-方向控制閥(電磁閥,氣控閥等)-流量控制閥(速度控制閥)-驅動器(氣缸,氣馬達等)。
*近幾年隨著氣動技術的發展,氣動技術已經被廣泛的應用于工廠生產過程自動化,是實現工業自動化的一種技術手段,同時成本也相對較低。
氣動技術和系統在工業生產中常見的應用:自動打包,軸的驅動,物料的傳輸,產品轉向及翻轉,產品分揀,產品堆跺,自動裝卸,產品夾取。
具體應用案例:
1,注塑生產物流防止粉塵混入原料,除濕干燥機通過氣管和注塑機下料口相連,然后通過吹氣實現原料的輸送。
2,注塑產品的自動抓取,大產品可以通過多個吸盤實現產品抓取,小產品可以通過手指氣缸或氣缸加治具的方式實現產品抓取。
3,自動生產線大家經常看到物料輸送,特別是無塵車間,是一定要避免油污,常見的機械結構和液壓系統不容易滿足,需要足夠的防護,而使用氣動就相對容易滿足。
氣壓傳動系統按氣動元件和裝置功能不同,氣壓傳動系統可分成4個組成部門。
1,氣源裝置。
起源裝置是產生壓縮空氣的裝置,通常指空氣壓縮機和起源凈化設備。空氣壓縮機是原動機把機械能轉換成空氣的壓力能。氣源凈化設備是用來降低壓縮空氣的溫度,除去壓縮空氣中的水分,油分及污染物等。一般氣動設備較多的廠里會將起源裝置集中在空壓站內,由氣壓站統一向各分車間或用氣設備分配供應壓縮空氣。
2,執行元件
執行元件以壓縮空氣的壓力能作為能量,將壓縮空氣的壓力能轉換成生產需要的機械能。氣動執行元件有可以實現直線運動氣缸,實現連續回轉運動的氣馬達和不連續回轉運動的擺動馬達等。
3,控制元件
在生產中可以實現對執行元件的操縱,運算和檢測等,可以控制壓縮空氣的壓力,流量和流動方向,以便使執行機構完成預定的運動來滿足生產需求。通常包括各種壓力閥,流量閥,邏輯元件,射流元件,行程閥,轉換器和傳感器等。
4,輔助元件
輔助元件可以凈化壓縮空氣,對執行元件進行潤滑和消聲,以及連接元件的一些裝置。通常包括分水過濾器,油霧器,消聲器以及各種管路附件等。
氣動系統是設備尤其是機床加工中心設備的系統,例如立式加工中心上的打刀缸,刀庫的倒刀,氣動吹掃等,這些附件都是需要氣動配合的使用的,所以就單機設備而言,氣動系統的設計也是非常必要和重要的。
隨著工業4.0的時代的到來,自動線、自動加工單元,機械手抓取等自動化、智能化設備的氣動系統的配套使用,更是占據了相當的比重。
加工車間的自動線,對氣動系統的設計以及選型使用。氣動系統在立式加工中心上的使用。氣動系統在自動生產線上的應用。
一、氣動系統在立式加工中心中的應用
立式加工中心的氣動系統需要控制的幾個功能模塊:
1、控制打刀缸,實現刀具的自動夾緊與松開。
2、控制刀庫,實現刀庫的倒刀動作。
3、控制加工過程中的氣動吹掃功能,實現對加工零件的風冷卻和清理夾具的作用。
4、控制附件銑頭,實現附件銑頭刀具的自動夾緊和松開。
5、控制主軸的中心吹氣功能。
(氣動電磁閥的選擇需要和電氣工程師做相應的溝通,例如控制電壓,控制方式等)