AVENTICS電磁閥R432006341,上海韋米機電設備有限公司主營供應產品,產品圖片實物拍攝,原廠原裝,質保一年,大量產品現貨供應,價格優惠快速報價,歡迎咨詢采購!
安沃馳AVENTICS二位五通換向閥, 系列 CERAM, 尺寸4
R432006341
CERAM-ISO4-5/2DS-24VDC-I
規格
操作電子
額定流量Qn7500 l/min
換向原理5/2
小運行壓力0 bar
大運行壓力10.3 bar
工作電壓DC24 V
電壓偏差 DC-10% / +10%
手動控制裝置鎖定式, 按鈕式
電氣連接 類型多芯插頭
電氣連接 尺寸EN 175301-803, A型
操作元件雙線圈
密封原理Ceramic
先導內部
標準ISO 5599-1
預控閥的寬度30 mm CNOMO
尺寸ISO 4
閥連接器無閥連接器
連接類型底板連接
組合原理(閉鎖原理)單重底板原理
可以組裝成塊可以組裝成塊
控制壓力小2 bar
大控制壓力10.3 bar
低環境溫度-15 °C
高環境溫度66 °C
介質溫度小值-15 °C
特點
Qn 大為 1.1 Cv … 7.5 Cv
一、電磁閥的作用
電磁閥:是用來控制流體方向的自動化基礎元件,屬于執行器;通常用在機械控制和工業閥門_上面,通過一個電磁線圈來控制閥芯位置,切斷或接通氣源以達到改變流體流動方向的目的,來對介質方向進行控制,從而達到對閥門開關的控制。
原理:
電磁閥是由幾個氣路和閥芯組成的,由閥芯把各個氣路之間接通或者斷開;
電磁閥的作用原理:
得電時利用電磁線圈產生的電磁力的作用,推動閥芯移動,實現各個氣路的通斷,單電控的失電時在彈簧力的作用下回復原位;雙電控的保持原位;先導式的按功能而定。
二、電磁閥功能
在電-氣動控制中,電磁閥可以實現的功能有:
1、氣動執行組件動作的方向控制,ON/OFF開關量控制,OR/NOT/AND邏輯控制;
2、電磁閥是在氣動回路中控制氣路通道的通、斷或改變壓縮空氣的流動方向;
3、電磁閥只是氣動調節閥的一個附件,是控制氣動閥門的氣源氣路的;
4、電磁閥常用于開關閥,通過電壓信號控制氣源氣路的通斷,以控制閥門的開關
5、
電磁閥具有比定位器更大的流通口徑,有時可以用于需要快速開啟及快速關閉的閥門];
6、單電控電磁閥具有失電常閉或常開位置,可以用于斷氣保護功能。
三、電磁閥結構
電磁閥的基本結構:包括一個或幾個孔的閥體。閥體部分由滑閥芯、滑閥套、彈簧底座等組成,當線圈通電或斷電時,以達到改變流體方向的目的。電磁閥的電磁部件由固定鐵芯、動鐵芯、線圈等部件組成,動鐵芯的運轉將導致流體通過閥體或被切斷。
四
電磁閥機能型
兩通閥:有一個進口(用P、IN或SUP表示) 和一個出口(用A或0UT表示) .
三通閥:有一個進口、-個出口和一一個排氣口。也可是一一個進口和兩個出口或兩個進口和一個出口。
五、電磁閥分類
電磁閥一般分為直動式電磁閥和先導式電磁閥。
直動式電磁閥:直接利用電磁力推動電磁閥閥芯實現氣路之間的通斷;
先導式電磁閥:則是在電磁力的作用下先打開先導閥,使氣體進入電磁閥閥芯氣室,利用氣壓來推動電磁閥閥芯,實現氣路之間的通斷。
電磁閥有幾個氣路就是幾通,閥芯有幾種位置就是幾位,如: 2位3通、2位4通、2位5通、3位5通等;
電磁閥分單電控和雙電控,電壓分220V、110V、 24V;電磁閥分防爆和不防爆。
按通口數分類
換向閥的切換通口包括入口、出口和排氣口。通常根據使用目的選擇換向閥的通口數。
按位置數分類
換向閥的切換狀態稱為“位置”,有幾個切換位置就稱為幾位閥。
1、直動式電磁閥
特點:
結構簡單、動作可靠,在零壓差或真空下能正常工作,可任意方向安裝,但一般適用于通徑在25mm以下。
直動式電磁閥分常開、常閉兩種:
直動常閉電磁閥,在斷電時,電磁閥呈關閉狀態,當電磁閥線圈通電后,產生的電磁力使動鐵芯與靜鐵芯吸合,直接開啟閥口,介質從進口流向,出口;當線圈斷電后,動鐵芯在復位彈簧的作用下復位,直接關閉閥口,而切斷了介質的流通。常開式則斷電時閥門開啟,通電時,閥門關閉。
2、先導式電磁閥
特點:
功率消耗低、通徑較大,而結構簡單、安裝方向任意,但只能用于電磁閥兩端有一定壓差的場合。
電磁閥由先導閥與主閥組成,兩者有通道聯系著
當電磁線圈通電,動鐵芯與靜鐵芯吸合而導閥孔開放,閥芯背腔的壓力通過導閥孔流向出口,此時閥芯背腔的壓力低于進口側的壓力,利用壓差使得閥芯脫離主閥座,介質從進口流向出口。當線圈斷電,動鐵芯與靜鐵芯脫離,關閉了導閥孔,閥芯背腔壓力受進口側壓力關閉了導閥孔,閥芯背腔壓力受進口側壓力的補充逐漸趨于和進口側平衡,閥芯因彈簧作用把閥門關閉。先導閥也可配常開式。
電磁線圈的數量
二位五通電磁閥有單電控型和雙電控型兩種。
五、電磁閥的選型指導
選型重點:
電磁閥選型應該依次遵循安全性,可靠性,適用性,經濟性四大原則和六個現場工況要求(即通徑大小、介質種類、壓力等級、電源電壓、動作方式、特殊功能)。
選型依據:
1、根據管道參數選擇電磁閥的:通徑規格(即DN)、接口方式(連接方式)
(1)、按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸;
(2)、接口方式,一般DN>50要選擇法蘭接口,DN=50則可根據用戶需要自由選擇螺紋式或者法蘭式。
2、根據介質種類選擇電磁閥的:閥體材質、密封材料、溫度等。
(1)、腐蝕性流體: 閥體材質宜選用不銹鋼或PTFE (聚四氟Z烯,俗稱塑料王),并選配氟橡膠或PTFE密封材料;
(2)、食用或超凈流體:閥體材質宜選用衛生級不銹鋼,并選配硅橡膠密封材料;
(3)、高溫流體:要選擇采用耐高溫的電工
材料和密封材料制造的電磁閥,而且要選擇活塞型原理結構的;流體狀態:大至有氣態,液態或混合狀態,特別是口徑大于25時一定要區 分開來,因它與導孔參數有關;
(5)、流體粘度:通常在50cSt以下可任意選擇,若超過此值,則需選用高粘度電磁閥。
(6)、流體清潔度:介質含少量微小雜質時可選膜片結構的,但也可在電磁閥前安裝過濾器任選其它結構。
3、根據壓力等級選擇電磁閥的:原理結構類型
(1)、當電磁閥需要長時間的啟動,并且持續開啟的時間大大超過關閉的時間,宜選用常開型。
(2)、要是開和關頻繁切換或開啟的時間短或開、關的時間差不多時,則選常閉型。
(3)、但是有些用于安全保護的工況,如爐窯火焰監測、燃氣泄露報警、消防安全聯動系統,則應該選擇緊急切斷電磁閥,而不宜選長期通電型(長期通電只是一個相對概念)更不能選常開式。
(4)、自保持式電磁閥(也稱:雙穩態)是一種新型技術,它主要用于需要節約能源或低電壓驅動的場合。
4、電源電壓選擇:盡量優先選擇常用AC220V, DC24V較為方便;
5、根據工作時間長短或特殊需要來選擇控制方式:常閉式、常開式、自保持、緊急切斷式(手動復位) ;
(1)、公稱壓力:這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的,是根據管道公稱壓力或使用壓力的1.5倍來定;
(2)、工作壓差:是指電磁閥處于關閉或開啟狀態時,閥前端管路壓力減去閥后端管路壓力得到的數值;當無壓差、低壓差、真空時,必須選用直動式或分布直動式原理;當具備一定壓差以上時各種原理結構形式均可選用;
6、根據環境要求選擇輔助功能:防爆、正回、手動、防水霧、水淋、潛水等
(1)、易燃、易爆環境:必須選用相應等級的防爆電磁閥;
(2)、當管道介質有倒流現象時,可選擇帶止回功能電磁閥;
(3)、當需要對電磁閥進行現場人工操作時,可選擇帶手動功能電磁閥;
(4)、露天安裝或粉塵多場合應選用防水,防塵品種(防護等級在IP45以上)。用于噴泉或水下管路則必須采用潛水電磁閥(防護等級在IP68以上);
德國安沃馳AVENTICS電磁閥訂貨號和型號:
R432006040 CERAM-ISO2-5/3OC-E-AIR-PLT
R432006042 CERAM-ISO2-5/3OC-DS-120VAC-E-5PIN-MINI
R432006045 CERAM-ISO2-5/3OC-DS-120VAC-E
R432006046 CERAM-ISO2-5/3OC-DS-24VDC-E
R432006047 CERAM-ISO2-5/3CC-E-AIR-PLT
R432006050 CERAM-ISO2-5/3CC-DS-120VAC-E
R432006051 CERAM-ISO2-5/3CC-DS-24VDC-E
R432006057 CERAM-ISO2-5/3OC-DS-24VDC-I-4PIN-MICRO-D
R432006058 CERAM-ISO2-5/3OC-DS-120VAC-I
R432006059 CERAM-ISO2-5/3OC-DS-240VAC-I
R432006060 CERAM-ISO2-5/3OC-DS-24VDC-I
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R432006062 CERAM-ISO2-5/3OC-DS-24VDC-I-EXP-PRF
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R432006290 CERAM-ISO4-5/3CC-DS-120VAC-I
R432006291 CERAM-ISO4-5/3CC-DS-240VAC-I
R432006293 CERAM-ISO4-5/3CC-DS-24VDC-I
R432006296 CERAM-ISO4-5/2-E-AIR-PLT
R432006297 CERAM-ISO4-5/2SR-E-AIR-PLT
R432006298 CERAM-ISO4-5/2AS-E-AIR-PLT
R432006302 CERAM-ISO4-5/2SR-SS-120VAC-E
R432006304 CERAM-ISO4-5/2SR-SS-24VDC-E
R432006305 CERAM-ISO4-5/2AS-SS-24VDC-E
R432006306 CERAM-ISO4-5/2SR-SS-120VAC-E-EXP-PRF
R432006311 CERAM-ISO4-5/2SR-SS-120VAC-I-3PIN-MINI
R432006313 CERAM-ISO4-5/2SR-SS-120VAC-I-5PIN-MINI
R432006314 CERAM-ISO4-5/2SR-SS-24VDC-I-3PIN-MINI
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R432006322 CERAM-ISO4-5/2AS-SS-120VAC-I
R432006323 CERAM-ISO4-5/2SR-SS-240VAC-I
R432006324 CERAM-ISO4-5/2AS-SS-240VAC-I
R432006325 CERAM-ISO4-5/2SR-SS-12VDC-I
R432006326 CERAM-ISO4-5/2SR-SS-24VDC-I
R432006327 CERAM-ISO4-5/2AS-SS-24VDC-I
R432006328 CERAM-ISO4-5/2SR-SS-120VAC-I-EXP-PRF
R432006331 CERAM-ISO4-5/2SR-SS-120VAC-I-CSA
R432006334 CERAM-ISO4-5/2DS-120VAC-I-5PIN-MINI
R432006338 CERAM-ISO4-5/2DS-125VDC-I
R432006339 CERAM-ISO4-5/2DS-120VAC-I
R432006340 CERAM-ISO4-5/2DS-240VAC-I
R432006341 CERAM-ISO4-5/2DS-24VDC-I
R432006342 CERAM-ISO4-5/2DS-120VAC-I-EXP-PRF
R432006343 CERAM-ISO4-5/2DS-24VDC-I-EXP-PRF
R432006344 CERAM-ISO4-5/2DS-120VAC-I-CSA
R432006345 CERAM-ISO1-5/3OC-E-AIR-PLT
R432006347 CERAM-ISO1-5/3OC-DS-120VAC-E-5PIN-MINI
R432006349 CERAM-ISO1-5/3OC-DS-120VAC-E
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電磁閥應用
1、2位3通電磁閥控制單作用氣缸:
初始狀態:電磁閥為常閉電磁閥,處于失電狀態,單作用氣缸活塞由彈簧作用在氣缸左側。
工作狀態:電磁閥得電,電磁閥P口與A口通,氣源由A口進入氣缸,氣缸活塞右移。
失電狀態:電磁閥失電,電磁閥A口與R口通,氣缸通過電磁閥放氣,活塞在彈簧作用下回到左側。
2、2位3通電磁閥控制氣動薄膜驅動部:
初始狀態:電磁閥為常閉電磁閥,處于失電狀態,氣動薄膜驅動部的推桿由彈簧作用下停在上位;
工作狀態:電磁閥得電,電磁閥P口與A口通,氣源由A口進入薄膜驅動部上氣室,推動推桿下移;
失電狀態:電磁閥失電,電磁閥A口與R口通,薄膜氣室通過電磁閥放氣,推桿在彈簀作用下回到上位。
3、 2位5通單電控電磁閥控制雙作用氣缸:
初始狀態:電磁閥失電狀態,電磁閥P口與A口相通, 氣源通過A口進入雙作用氣動活塞驅動部左側氣室,活塞停在右側,B口與S口相通,與B口相通的氣動活塞驅動部的右側氣室為排氣狀態;
工作狀態:電磁閥得電,電磁閥P口與B口通,氣源由B口進入雙作用氣動活塞驅動部右側氣室,活塞移動到左側,A口與R口相通, 與R口相通的氣動活塞驅動部的左側氣室為排氣狀態;
失電狀態:電磁閥恢復初始狀態。
4、 2位5通雙電控電磁閥控制雙作用氣缸:左側線圈得電狀態:電磁閥左側線圈得電,電磁閥P口與A口通,氣源由A口進入雙作用氣動活塞驅動部-側氣室,推動活塞到氣缸另一側,B口與S口相通,與B口相通的氣動活塞驅動部的另一側氣室為排氣狀態,在另一側線圈不得電之前會保持該狀態不動;
右側線圈得電狀態:電磁閥右側線圈得電,電磁閥P口與B口通,氣源由B口進入雙作用氣動活塞驅動部一側氣室, 推動活塞到氣缸另一側,A口與R口相通,與A口相通的氣動活塞驅動部的另一側氣室為排氣狀態,在另一側線圈不得電之前會保持該狀態不動。
電磁閥使用和維修
1、每年1-2次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長壽命的佳方法。電磁閥內部的下列幾種情況是妨礙電磁閥正常。工作與縮短壽命的原因。
(1)使用介質品質發生變化;
(2)接管內生銹;
(3)空壓機的油氧化,產生炭粒、焦油等雜物混入管道;
(4)管道中有塵粒污垢等雜物。
2、電磁閥安裝后或長時間停用后投入運作時,須通入介質試動作幾次,工作正常后方可投入運行;
3、在蒸汽閥長時間停用后再次投入運行時,應排凈凝結水后再動作幾次,工作正常后方可投入運行;
4、在維護之前,必須切斷電源,卸去介質壓力;
5、線圈組件不宜拆開;
6、拆開電磁閥進行清洗時,可使用煤油、三氯乙烯等溶液。
氣動系統在生產自動線中的應用
隨著工業4.0的不斷深化和推進,制造業也在發生著的變革,傳統的加工模式已經在人力成本的不斷上升和技術手段的不斷進步中逐漸被現在化的自動生成線加工模式所取代,雖然不是全面的取代,但是這個取而代之的趨勢已經形成,并且其腳步也在不斷的加快。
一條自動生產線,主要由以下幾個功能模塊組成:
1) 數控機床:數控機床作為加工主機,實現加工過程的自動化。
2)自動上下料:通過機械手的使用,實現加工零件的自動上料和下料工序,代替工人的人工上下料動作。
3)自動夾具:通過液壓系統和氣功系統的配合使用,實現零件夾具的自動定位,自動夾緊與松開等動作,代替工人的人工裝夾工件。
4)自動冷卻與沖刷:通過自動冷卻系統的設計,實現在加工過程中對工件的自動冷卻和對加工鐵屑的自動沖刷。
5)自動吹掃:通過自動吹掃系統的設計,實現對夾具的和工作臺的自動清掃工作,便于下一個零件的定位、夾緊和加工。
6)刀具的使用壽命設定與提醒:通過對刀具的檢測或對刀具加工數量的記錄,實現刀具壽命提醒功能,讓操作人員及時的更換刀具,實現零件的正常加工。
7)自動排鐵屑:通過自動排屑器的使用,實現加工鐵屑的自動排屑和收集功能,的降低了工人的勞動強度,改善了工作環境。
在上述的功能模塊中,自動上下料的機械手部分、自動夾具部分和自動吹掃部分都牽涉到了氣動元器件的使用,而且使用的元器件的種類和數量都具有相當的規模,可以說,自動生產線是無法離開氣動系統來運行的。
在這套氣動系統中,我們使用到的氣動元器件有:氣動三聯件,氣動檢測開關,電磁閥、氣缸、真空吸盤、檢測開關、氣管、氣動接頭等。